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    进行褐煤烘干机的温度控制时,一定需要对褐煤烘干区间的温度控制严格化,避免出现褐煤表面积减少,或者出现焦化。

     根据九天褐煤烘干机技术研究资料显示,水分45%的褐煤在常温下加热到100度以上时,大部分的自由水能够被蒸发。当褐煤水分低于25%时,若需要继续干燥和脱水,即脱除结合水时,由于褐煤与结合水有较强的结合力,则需要较高的温度和能量才能够进行。当褐煤在常压下继续加热到180度以上时,褐煤结合水(内在水)能够被脱除。当褐煤温度高于150度时,羟基官能团(主要是-COOH)发生分解,析出CO2气体,同时将褐煤的结合(内在水)排除。进一步提高温度,将导致越来越多的羟基官能团分解,从而引起褐煤的表面性质改变。
    在这种干燥温度条件下,由于大量的羟基官能团分解,导致褐煤内部的毛细孔倒坍和产生交联。毛细孔倒坍可以阻止水分进入毛细孔;而交联反应则能够对毛细孔进行密封,阻止倒坍的毛细孔在吸收水分时再膨胀。另外,当褐煤温度被加热到200度以上时,其表面积会大大减少。表面积减少的主要原因是由于在高温干燥条件下引起褐煤内部的焦油的强烈迁移,即焦油由毛细孔内部向毛细孔外部迁移。迁移到毛细孔外部的焦油在冷却过程中,由于焦油冷凝从而对毛细孔进行密封,从而引起褐煤的表面积减少。
     九天褐煤烘干机技术在热源供温控制上进行特殊的技术处理,并且建议用户进行褐煤烘干不同区段的温控测试数据统计,进而设置合理的温控系统参数,保证褐煤烘干的优质和高效,切保证褐煤烘干过程的安全性。

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