粉煤灰的综合利用和发展前景

我国是一个煤炭资源十分丰富的大国，约70%的煤用于火力发电。据初步统计，我国50MW以上的火电厂由1979年的137个增加到1922年的255个，与之相应的粉煤灰产量已由1979年的2675.2万吨，猛增到1995年的9936万吨。而且就目前来看，电力工业发展格局仍以火电为主。这就意味着粉煤灰的排放量继续急 剧增加。预计2000年排灰渣量达1.6亿吨，自1949年建国至2000年底，全国火电厂总贮灰量将达到22亿吨，贮灰场占用土地与良田约44万亩。而 这些贮灰得不到利用，将污染环境，影响气候，破坏生态。因此把粉煤灰作为一种资源来加以认识和充分利用，是关系到我国电力工业及相关工业可持续发展所面临 的亟待解决的大问题。为此，我们应进一步抓好下面几个方面的工作。

树立粉煤灰是“资源”的新观念

思路决定出路。纵观人类历史的发展进程，无一项技术进步不是在突破传统观念束缚后而飞速发展的。想当初，有关粉煤灰利用的演讲和论文曾被一些人看做是“水晶球占卜术”把从事粉煤灰利用工作的专业人员视为“水晶球占卜家”，现在来看，这些早期研究人员恰恰是*富有远见的先驱者。

1976年3月在美国召开的第四届国际灰渣利用会议上，RONALDE.MORRISON设想了一个“灰渣再 循环联合企业”。这个企业与一家2600MW的电厂毗邻，并以它所排放的灰渣为原料进行加工。这个电厂年产灰渣约110万吨，将它按美国排放的典型粉煤灰 组成及其百分数计算即得各组分的含量。

该企业的大致生产过程如下。*一、灰渣经过该联合企业的金属氧化物分离厂，该厂有破碎系统、燃烧系统、混合系 统和密度控制系统，通过磁力型、气力型和机械型的分离器，以及酸槽搅拌和连续离心机，将灰渣分离成上述组分；第二，用一台输送机将50.27万吨二氧化硅 和4.18万吨氧化钙送到另一个厂的料仓内，用来生产玻璃制品、特殊用途的超级轻质骨料、塑料和涂料的特殊填充料、无收缩型砂、高温耐火材料（耐火砌块和 耐火浇铸料）、玻璃钢绝缘材料和多种建筑砌块；第三、把28.6万吨氧化铝送到铝还源厂，制成名铝锭，可生产14.3万吨纯铝。这可能是该联合企业*得益 的部分；第四，将18.81万吨的氧化铁送到钢铁厂，足以建造一家小型钢厂。至此，该联合企业已利用了110万吨粉煤灰的92.6%，余下的7.4%，包 括硫、钾、钛、镁、钠和磷的氧化物，也可尽可能由当地化学工业加以利用。该文作者还进一步设想，这样一个厂所带来的有仅是充分利用自然资源创造经济效益， 还可解决社会就业，带动第三产业的发展等一系列好处。如果说历史倒退30年，我们可能和RONALDE.MORRISON先生一样认为这是一个可以实现的 理想的话，那么在世纪之交的今天来看这个问题时，我们有理由说这是一个现实，只是我们打算什么时候付诸行动的问题。就拿我国来说，从粉煤灰中选铁用于冶 炼，早在1977年山东的青岛、济宁、烟台等多家电厂开展了此项工作，并且都获得了一定的经济效益；粉煤灰中提取氧化铝（氢氧化铝）及铝盐的工作也在多个 省、区取得多项专利技术成果，并进行了大规模的中试验和工业化生产，取得了较好的综合效益。至于用二氧化硅、氧化钙原料生产玻璃制品，更是十分成熟。

现在是转变我们观念的时候了，粉煤灰它像铁矿、铝土矿、粘土矿一样，是一种宝贵的资源，如若不进行合理有效的 彻底利用，它将恶化我们生态环境，威胁人类的生存。让我们树立坚定的信心，行动起来，坚决克服把粉煤灰作为“废物”而进行“储”或“倒”的消极思想观念， 站在节约资源、保护环境的战略高度，依靠科技进步，尽快消化、生产、转换、利用这一丰富资源。

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