褐煤烘干机怎样降低在干馏技术的成本和进行技术改革

    褐煤烘干机在褐煤产品开发中应用极为广泛，褐煤干馏技术是褐煤利用的三大技术其中之一，而褐煤烘干机在干馏技术中的应用极大的简化了褐煤干馏技术工艺。促使褐煤高效转化。
    褐煤的低温干馏是在惰 性气体中进行的，目的是减少二氧化硫的排放量，其产品有半焦、干馏煤气和低温煤焦油。 煤气化和煤焦油是褐煤利用终端清洁化的重要产品类型。褐煤新法干馏是用625℃的半焦作热载体，原煤粒度在0.6~2.smm，经过褐煤烘干机的脱水烘干提质，并预热到 120 一 150℃，干馏温度为500 一590℃，产物为焦油、轻油和煤气。
   褐煤烘干技术在干馏技术中的应用主要是通过热介质高温蒸发掉褐煤的外水，将褐煤水分脱除至10%左右，促使褐煤的干馏预热过程的快速完成。同时，随着褐煤水分被褐煤烘干机的大部分脱除，干馏褐煤产品中油、水分离和气、水工艺大为简化。因此，在提高褐煤干馏技术的效率和降低其运行成本上，褐煤烘干机所发挥的作用是非常可观的。
    随着干馏技术的改革，褐煤烘干机也需要进行相应的升级，干馏技术虽然使褐煤终端产品具有清洁燃用的特点，但是，在干馏过程中，对大气的污染也是同样需要进行关注的。煤炭的燃烧供热将会产生二氧化碳、水、少量硫和氮的氧化物。因此，褐煤烘干机的热介质与干馏技术中的热介质有机的循环使用，将会大大降低碳污染和硫氮氧化物的三星有害气体污染。

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